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揚州高壓柜廠家總結柜體接頭發熱事故的原因

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揚州高壓柜廠家總結柜體接頭發熱事故的原因

發布日期:2017-03-06 作者: 點擊:

  我們的生活離不開電,現在各種發電設備已經遍機大街小巷,但是在惠民的同時,也隱藏著風險,下面揚州高壓柜廠家就給大家科普在機器接頭發熱事故的分析。事故分析發現,發生事故的原因主要有:檢修試驗人員工作失誤,設備安裝連接工藝不當,負荷變化,設備老化變形等。

  2.1 檢修試驗人員工作失誤

  檢修人員進行開關檢修或試驗時必須拆開部分連接點,工作結束時再恢復原樣。由于工作人員失誤,本來應該安裝4根緊固螺栓的接頭,只裝了3根甚至只裝了1根。線路負荷較小時這樣的隱患不會被立即發現,當負荷突增時該接頭就會過熱。這樣的情況一般出現在電流互感器的連接點。

  2.2 設備的安裝、連接工藝不當

  揚州高壓柜的安裝工藝不當主要是施工質量問題,封閉式柜內小車式開關插嘴的位置與固定的插頭位置如有偏差,開關推入后插頭部分就可能接觸不實,造成發熱。這是施工安裝時的問題,需要運行人員在設備驗收時把好關。

  2.3 負荷突變的影響

  電力負荷的變化會影響設備的溫度,正常的負荷變化引起的溫度升高不會超過規定的75℃。如果負荷增加的較多時(如比平時增加了1倍或幾倍),或者線路受到短路電流沖擊后,設備的薄弱環節就會發熱,發熱后連接點的材料會發生變形、氧化等物理或化學變化。


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